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河南隆江冶金设备有限公司 
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| 供应密闭鼓风炉的配套设备及其结构和炉况影响因素 |
==========产品信息==========
密闭鼓风炉由炉基、炉底、炉缸、炉身、炉顶（包括加料装置）、支架、鼓风系统、水冷或汽化冷却系统、放出熔体装置和前床等部分组成。
密闭鼓风炉的配套设备
（1）汽化冷却系统 杂铜鼓风炉的汽化冷却系统主要由汽化水套、软化水系统和汽包三大部分组成。
a、汽化水套 其结构和水冷却水套基本相同，只是出气管比进水管约粗1/3～1/4。
b、软化水系统 天然水或工业废水中含有许多杂质，如氧、氢、一氧化碳、钙及镁的各种盐类。这种水直接引入汽化水套时，钙镁的盐类将分解，沉淀为水垢，从而降低冷却效率、腐蚀设备，甚至发生安全事故，故需预先对水进行处理。常用离子交换法处理，即用磺化煤或离子交换树脂等化学药品，使水在进入水套前将钙镁离子全部转化，降低水的硬度。
c、汽包 汽包是汽化冷却的主要设备。汽包用12～16mm厚的锅炉钢板制成，其尺寸大小视蒸汽产量而定。
（2）供风系统 杂铜鼓风炉熔要求恒压、恒量送风。罗茨风机和叶压风机均具有此特点，故可选用。鼓风机送出的风经总风管、环形风管、支风管进入鼓风炉的风嘴送入炉内。在弯烟道处可装热风套，将鼓风机出来的风预热至473～573K后送入炉内，以强化熔炼过程。
（3）排渣系统 炉缸放出来的渣经水淬后流入渣池，用斗式提升机或扒渣机提升到渣仓，然后运走。
（4）收尘系统 杂铜鼓风炉的收尘系统由沉灰箱、旋风除尘器、冷却器和布袋室等几部分组成。
密闭杂铜鼓风炉在结构上与普通炼铜鼓风炉大体相同，有圆形和矩形两种。由于圆形鼓风炉的直径受风压限制，尺寸较小，生产能力也较小，大规模生产时，通常采用矩形鼓风炉。常用的杂铜鼓风炉多为圆形，风口区截面积一般为0.5m2左右，炉型是风口区逐渐向上扩张到还原区又垂直上升。
影响密闭鼓风炉炉况的因素较多
(1)要根据具体的生产条件，先正确地选定炭锌比、鼓风量以及热风温度。在正常生产条件下，一般控制焦率40％，风温900 °C，鼓风量37 000 m3／h(底部热风流量)左右；
(2)要根据人炉物料成分变化及炉渣成分及时调整炉况，确保稳产、高产、低耗；
(3)要根据焦炭固定碳含量、烧结块含锌品味及时调整焦率，同时要兼看炉渣成分。炉渣成分主要是看钙硅比(CaO O2)和渣中的含锌量，以作为判断调整炉况的依据，这些都是降低渣含锌的有效保证；
(4)若炉渣含锌高，则通过提高焦率来降低渣含锌，反之则降低焦率；
(5)调节风温可以迅速改变炉内熔炼情况，控制还原气氛和炉温。当炉内还原气氛弱，渣含锌高，温度偏低时，应提高风温。当炉内还原气氛强，温度过高，温度过高，出现铁还原时，应降低风温。但是，风温调节只是在短时间内采取的应急措施，如果炉况需要较长时间和较大幅度调节，则应调整焦率，稳定风温在适宜的操作范围内。
密闭鼓风炉是火法冶金中的重要熔炼设备之一。 |
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