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供应鼓风炉炼铅视频 炼铅炉的炉料控制

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    ==========产品信息==========

  铅鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一,主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成,有些还配置有保温前床或电热前床。

  在铅鼓风炉(炼铅炉)炉料中,自熔性烧结块一般占80%以上,其他除焦炭外,根据具体情况,添加少量熔剂、铁屑、返渣等物料。

  鼓风炉炼铅渣铅沉淀分离的主要设备:电热前床和沉淀锅。本文进行了详细的介绍,包括有电热前床炉用变压器的选择计算、电极直径和前床主要尺寸的确定等。提供了电热前床示意图、电热前床主要技术性能实例、电热前床炉用变压器实例以及铅鼓风炉沉淀锅尺寸实例。

  炼铅鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

1.烧结块

一般要求烧结块孔隙不小于50-60%;块度为50-150mm,小于50mm部分与大于150mm部分之和不超过25%。

对烧结块化学组成的要求如下:

a.含铅以42-45%为宜(个别厂在特殊情况下达52%);

b.造渣成分的含量应符合鼓风炉熔炼选定的渣型;

c.烧结块含铜在1.5%以下时,烧结块含硫以1.5-2.0%为宜;当含铜量在1.5%以上时,则含硫应适当提高。

2.熔剂

熔炼自熔性烧结块或团矿时,一般不往鼓风炉加熔剂。当熔炼氧化铅富块矿或氧化矿团矿时,根据造渣要求加入所需熔剂。熔剂块度以50-100mm为宜。

3.铁屑

当烧结块残硫较高时,为了降低铜硫含铅量,鼓风炉炉料可加入少量铁屑,一般添加量为1-3%。个别小型炉因烧结块残硫过高,有时铁屑添加量达5%以上。

4.返渣(块状鼓风炉渣)

  为提高金属回收率,通常把沉淀锅底部渣、渣包的渣壳及渣流槽的结块等含铅较高的块状渣返回鼓风炉内。小型鼓风炉,为了稳定炉况,常在炉料中搭配部分鼓风炉渣。返渣块度不宜大于 150mm。正常生产时,返渣量不超过加料量的10%。

  鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与PbS反应生成FeS,将铅置换出来,提高铅的赳率。某厂铅鼓风炉低料柱作业,铅在炉渣中损失形态,除了机械损失外,还有一定比例的化学损失。低料柱作业,炉料在炉内停留时间短,还原气氛较弱,热交换和化学反应进行得不够充分。



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